一、閥門總的可（kě）分兩大類：

第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。

如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等（děng）。 

第二類驅動閥門：借助手動、電動（dòng）、液動、氣動來操縱動作的閥（fá）門。

如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞（sāi）閥等。

二、按（àn）結構特征，根據（jù）關閉件相對（duì）於閥座移動的方向可分： 

1.截門形:關閉件（jiàn）沿著閥座中心移動；   

2.閘門（mén）形:關閉件沿著垂直閥座中心移動；   

3.旋塞和球形:關閉件是柱塞或球，圍繞本（běn）身的中心線旋轉；   

4.旋啟形:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；   

5.碟形:關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；   

6.滑閥形:關閉件在垂直於通道（dào）的（de）方向滑動。

三、按用途，根據閥（fá）門（mén）的不同（tóng）用途可（kě）分：   

1.開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥（fá）、蝶閥等。   

2.止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。   

3.調節用：用來調節介質的壓力和流（liú）量（liàng），如調節閥、減壓閥。   

4.分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 

5.安全閥：在介質（zhì）壓力超過規定值時，用來排放多餘的（de）介質，保證管路係統及設備安全，如安全閥、事故閥。

6.其他特殊用途：如疏（shū）水閥、放空閥、排（pái）汙閥等。

四、按驅動方式，根據不同的驅（qū）動方式可分：   

1.手動：借助手輪、手（shǒu）柄、杠杆或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時裝有蝸輪、齒輪等減速裝（zhuāng）置（zhì）。   

2.電（diàn）動：借助電機或（huò）其他電氣裝置來（lái）驅動（dòng）。   

3.液動（dòng）：借助（水、油）來驅動。   

4.氣動：借助（zhù）壓縮空氣來驅動。

五、按壓力，根據閥（fá）門的公稱壓（yā）力可分：   

1.真空閥：絕對壓力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的閥門，通常用（yòng） mm 汞柱或mm水柱表示壓力。   

2.低壓閥：公稱壓力 PN≤1.6Mpa 的閥門（包括 PN≤1.6MPa 的（de）鋼（gāng）閥）        

3.中（zhōng）壓閥：公稱（chēng）壓力 PN2.5—6.4MPa 的閥門。   

4.高壓閥：公（gōng）稱壓力 PN10.0—80.0MPa 的閥門。   

5.超高壓閥：公稱壓力 PN≥100.0MPa 的閥門。

六、按介質的溫度分，根據（jù）閥門工作時的介質溫（wēn）度可分（fèn）：  

1.普通（tōng）閥門：適用於介質溫度-40℃～425℃的（de）閥門。   

2.高溫閥門（mén）：適用於介質溫（wēn）度 425℃～600℃的閥門。   

3.耐熱閥（fá）門：適用於介質溫度 600℃以上的閥門。   

4.低（dī）溫閥門：適用於介質溫度-150℃～ -40℃的閥門。   

5.超低溫閥門：適用於介質溫（wēn）度-150℃以下的閥門。

七、按公稱通徑分，根（gēn）據閥門的公稱通（tōng）徑可分： 

1.小口徑閥（fá）門：公稱通徑（jìng） DN<40mm 的閥門。   

2.中口徑閥門：公稱通徑 DN50～300mm 的閥門。   

3.大口徑閥門：公稱通徑 DN350～1200mm 的閥（fá）門。   

4.特大口徑閥門：公稱通徑 DN≥1400mm 的閥門。

八、按與管道連接方式分，根據（jù）閥門與（yǔ）管道連接方式可分：  

1.法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭（lán），與（yǔ）管道采用（yòng）法蘭連接的閥（fá）門。   

2.螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與（yǔ）管道采用螺紋連接的閥門。   

3.焊接連接閥門：閥（fá）體帶（dài）有焊口，與管（guǎn）道采（cǎi）用焊接連（lián）接的（de）閥門。   

4.夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用（yòng）夾箍連接的閥門。   

5.卡套（tào）連接閥門：采（cǎi）用卡套與管道連（lián）接的閥門。

閥門的特性（xìng）一般有兩種（zhǒng），使用特性（xìng）和結構特性。

使用特性：它確定了閥門（mén）的主要使用（yòng）性能和使用範（fàn）圍（wéi），屬於閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調節閥門、安全閥門等）；產品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球（qiú）閥（fá）等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥杆、閥瓣、密封麵）的材料；閥（fá）門傳動方式等。

結構特性：它確定了閥（fá）門的安裝、維（wéi）修、保養等方法的一些結構特性，屬於結（jié）構特性的有：閥（fá）門的（de）結構長度和總體高度、與管道的連接形（xíng）式（shì）（法蘭連接、螺（luó）紋連接、夾（jiá）箍連接、外螺紋連接（jiē）、焊接端連接（jiē）等）；密封麵的形式（鑲圈（quān）、螺（luó）紋圈、堆（duī）焊、噴焊、閥體本（běn）體）；閥杆結構形式（旋轉杆、升（shēng）降杆）等。

選擇步驟：

1、 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工（gōng）作壓力、工（gōng）作溫（wēn）度等（děng）等。

2、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和（hé）連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3、 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。

4、 根（gēn）據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度（dù）確定所選閥門（mén）的殼體和內件的材料（liào）：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素（sù）鋼、合金鋼、不鏽耐酸鋼、銅合金等。

5、 選擇閥門的種類（lèi）：閉（bì）路閥門、調節閥門、安全閥門（mén）等（děng）。

6、 確定閥門的型式：閘閥、截止（zhǐ）閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸（zhēng）汽（qì）疏水閥等。

7、 確定閥門的參數：對於自動閥門，根（gēn）據不同需要先確定允許流阻、排放能（néng）力、背壓（yā）等，再確定管道的公稱通徑和閥（fá）座孔的直徑。

8、 確定（dìng）所選用閥門的幾（jǐ）何參數：結構長度、法蘭連（lián）接形式（shì）及尺寸（cùn）、開啟和關閉後閥門高度方（fāng）向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外（wài）型（xíng）尺寸等。

9、利用現有的（de）資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當（dāng）的閥門產品。

選擇閥門的依據：

在了（le）解掌握選擇閥門步驟的同時，還應進一步了解選擇（zé）閥門的依據。

1、 所選用（yòng）閥門的用途、使用工況條件和操縱控製方式（shì）。

2、 工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含（hán）有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃（rán）、易爆介質，介質的黏度等等。

3、 對閥門（mén）流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級（jí）等等。

4、 安裝（zhuāng）尺寸和外形（xíng）尺寸要求：公稱通徑（jìng）、與（yǔ）管道的（de）連接方式和連接尺（chǐ）寸、外（wài）形尺寸或重量限製等。

5、 對閥門產品的（de）可靠性、使（shǐ）用壽（shòu）命和（hé）電動裝置的防爆性能（néng）等的附加要求。

在（zài）選定參數時應注意：

如果閥門要用於控製目的，必須（xū）確定如下額外參數：操作方法、最大和最小流量（liàng）要求、正常流動的壓力（lì）降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小（xiǎo）進口（kǒu）壓力。 

根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選（xuǎn）擇閥門時還必須對（duì）各種類型閥（fá）門的內（nèi）部結構進行（háng）詳細了解，以便能（néng）對優先選用的閥門做出正確的抉擇。

管道的最終控製是閥門。閥門啟閉（bì）件控製著介質在管道內的流（liú）束方式，閥門流道的形狀使閥門具（jù）備一定的流量特性，在選擇管道係統最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。

1、截止和開放介質（zhì）用（yòng）的閥門

流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和（hé）開放介（jiè）質用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞（sāi）閥）由於其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式（shì）閥（fá）門。

2、控製流量用的閥門

通常選擇易（yì）於調節（jiē）流量的（de）閥門作（zuò）為控製流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適於這一用（yòng）途，因為它的閥座尺寸與關閉件的（de）行程之間成正比關係。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶（dié）閥、球（qiú）閥（fá））和撓曲閥體式閥門（夾緊（jǐn）閥、隔膜閥）也可用於節流控製，但通常隻能（néng）在有限的閥門（mén）口（kǒu）徑範圍內適用。閘閥（fá）是以圓盤（pán）形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它隻有在接近關閉位置時，才能較好地控製流量，故通常不用於（yú）流量控製。

3、換向分流用的（de）閥門

根據換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適（shì）用於這一（yī）目的，因此，大（dà）部分用於換向分流的閥門都選（xuǎn）取這類閥門中的一種。但是在有些（xiē）情況下，其他類型（xíng）的閥門，隻要把兩個或更多個閥門適當地（dì）相互連（lián）接起來，也可作換向分流用。

4、帶有懸浮顆粒的介質用（yòng）閥門

當介質中帶有懸浮顆粒時，最適（shì）於采用其關（guān）閉件沿（yán）密封麵（miàn）的滑動帶（dài）有擦拭作（zuò）用（yòng）的閥門。如（rú）果關閉件（jiàn）對閥座的來回運（yùn）動（dòng）是豎直的（de），那末（mò）就可能（néng）夾持顆（kē）粒，因此這種閥門除非密封麵材料可以允許嵌入顆粒，否則隻適用於（yú）基本清（qīng）潔的介（jiè）質。球閥和旋塞閥在啟閉過（guò）程中對密封麵均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮（fú）顆粒的介質中。

1、閘閥的選型

一般情況下，應首（shǒu）選閘（zhá）閥。閘閥除適（shì）用於蒸汽、油品等介質外，還適用於含有（yǒu）粒狀固體及粘度較大的介質，並適用於放空和低真空係統的閥門。對帶（dài）有固體顆粒的介質，閘閥閥（fá）體上應（yīng）帶有一個或兩（liǎng）個吹掃孔。對低溫介質，應選用低溫專用閘閥。

2、 截止閥選型說（shuō）明

截止閥（fá）適用於對流體阻力要求不嚴的管路上，即對壓力損失（shī）考慮不大，以及高溫、高壓介（jiè）質的（de）管路或（huò）裝置，適用（yòng）於DN＜200mm的蒸汽等介質管道上；小型（xíng）閥門（mén）可選用截止閥，如針形閥、儀表（biǎo）閥、取樣閥、壓力計閥等；截止閥有流量調節或壓力調節，但（dàn）對調節精度要（yào）求（qiú）不（bú）高（gāo），而且管路直徑又比較小（xiǎo）時，宜（yí）選用截止閥或節流閥（fá）；對於劇毒介質，宜選（xuǎn）用波紋管密封的截止閥；但截止閥不（bú）宜用於粘度較大的介（jiè）質和含有顆粒易沉澱的（de）介質，也不宜作放空閥及低真（zhēn）空係統的閥門。

3、球閥選型說明

球閥適用於低溫、高壓、粘度大的介質。大多數（shù）球（qiú）閥可用於帶懸浮固體顆（kē）粒的介質（zhì）中，依據密封的材料要求也可用於粉狀和顆粒狀的介質；全通道球（qiú）閥不（bú）適用於流量調（diào）節（jiē），但適用於要求快速啟閉（bì）的場合，便於實現事（shì）故緊急切斷；通常在密封（fēng）性能嚴格、磨損、縮口通道、啟（qǐ）閉動作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現（xiàn）象、操作力（lì）矩小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥；球閥適用（yòng）於輕型結構（gòu）、低壓截止、腐（fǔ）蝕性介質中；球閥還是低溫（wēn）、深（shēn）冷介質的最理想（xiǎng）閥門，低溫介質的管路（lù）係統和裝置上，宜選用（yòng）加上（shàng）閥蓋的低溫球閥；選用（yòng）浮動球球閥時其閥座材料應承接球（qiú）體和工作介質的載荷，大口徑的球閥在（zài）操作時需要較大的力，DN≥200mm的球閥應選用蝸輪傳動形式；固定球球閥適用於較大口徑及壓力較高的場（chǎng）合；另外，用於工（gōng）藝（yì）劇毒物料、可燃（rán）介質管道的球閥，應具有防（fáng）火、防靜電結構。

4、節流閥選（xuǎn）型說明

節流閥適用於介（jiè）質溫度較低、壓力較高（gāo）的場合，適（shì）用於（yú）需要調節流（liú）量和壓力的部位，不適用於粘（zhān）度大和含有固體顆粒的介質，不宜（yí）作隔斷閥。

5、旋塞閥選型說明

旋（xuán）塞閥適用於要求快（kuài）速啟閉（bì）的場合，一般不適用於蒸汽及溫度較高的介質，用於溫度較低、粘度大的介質，也適用於帶懸浮顆粒的介質。

6、蝶（dié）閥選型說明

蝶閥適用於口徑較大（如DN﹥600mm）及結構（gòu）長（zhǎng）度（dù）要（yào）求短，以及需要進行流量調節及啟閉要求快速的（de）場合，一般用於溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓（yā）縮空氣等介質；由於蝶閥相對於閘（zhá）閥（fá）、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用於壓力損失要求不嚴的管路（lù）係統（tǒng）中。

7、止回閥選型說明

止回閥一般適用於清淨介質，不宜用（yòng）於含有固體顆粒和（hé）粘度較大的介質。當DN≤40mm時，宜（yí）采用升降止（zhǐ）回閥（僅允（yǔn）許安裝在水平管道上）；當DN＝50～400mm時（shí），宜采用旋啟式升降止回（huí）閥（在水平和垂直管道上都可安（ān）裝，如安裝在垂直管道上，介質流向要由下而上）；當DN≥450mm時，宜采用緩衝型止回閥；當DN＝100～400mm也可選用（yòng）對夾式止回閥；旋啟式止回閥可以做成（chéng）很高的工（gōng）作壓力，PN可以達到42MPa，根據（jù）殼體及密封件的（de）材質不同可適用於任何工（gōng）作介質和任何工作溫度範圍。介質為水、蒸汽、氣體（tǐ）、腐蝕性介質、油品、藥品等。介質（zhì）工作溫度範圍在-196～800℃之間。

8、隔膜閥選型說明

隔膜閥適用於工作溫度小於200℃、壓力小於1.0MPa的油品、水（shuǐ）、酸性介質和含懸浮物的介質，不適用於有機溶劑和強氧化劑介質；研（yán）磨顆粒性介質（zhì）宜選堰（yàn）式隔膜閥，選用堰式隔膜閥（fá）要參照（zhào）它的流量特性表；粘（zhān）性（xìng）流體、水泥漿以及沉澱性介質宜選用直通（tōng）式隔膜（mó）閥；除特定要求，隔膜閥不宜用於真空（kōng）管路和真空設備上。

閥門應用、操（cāo）作頻率和服（fú）務千變萬化，要控（kòng）製或杜絕那怕是低微的（de）泄漏，最重（chóng）要、最關鍵的（de）設備還數閥（fá）門。學會正確（què）選擇閥門至關（guān）重要（yào）。